ฐานการผลิตโลหะของรุ่ยสง

Creation Group

โซลูชันครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการขึ้นรูปเย็น

ตั้งแต่วัตถุดิบและวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเย็น ไปจนถึงแม่พิมพ์ การอบชุบความร้อน การชุบผิว และการวิเคราะห์ความล้มเหลว เราให้บริการทางเทคนิคร่วมกันโดยมุ่งเน้นที่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปและความเสถียรของการผลิตจำนวนมาก

หารือเกี่ยวกับความต้องการของโครงการ

วัสดุ · เครื่องมือ · การอบความร้อน · การตกแต่งผิว · การวิเคราะห์ความล้มเหลว

ไม่เพียงแต่จัดหาวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเย็นเท่านั้น แต่ยังเชื่อมโยงขั้นตอนการผลิตที่สำคัญเข้าด้วยกัน

กลุ่มบริษัทรุ่ยสงนำเสนอโซลูชันครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการขึ้นรูปเย็น ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบ การจัดหาวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเย็น ไปจนถึงแม่พิมพ์ การอบชุบความร้อน การชุบผิว และการวิเคราะห์ความล้มเหลว

บทบาทของเราไม่ใช่การเข้ามาแทนที่การตัดสินใจด้านการผลิตของลูกค้า แต่เป็นการนำวัสดุ แม่พิมพ์ กระบวนการผลิต การตรวจสอบ และการวิเคราะห์สาเหตุเบื้องหลังมาอยู่บนสายเทคโนโลยีเดียวกัน ลดจุดขาดหายของข้อมูลระหว่างขั้นตอน และช่วยให้ลูกค้าเพิ่มความเสถียรในการขึ้นรูปชิ้นส่วนและการส่งมอบสินค้าเป็นล็อตใหญ่

สายเทคโนโลยีห้าขั้นตอนตั้งแต่วัสดุจนถึงการวิเคราะห์ความล้มเหลว

ทุกโครงการจะเริ่มจากชิ้นส่วนสำเร็จรูป สภาวะการใช้งาน และเป้าหมายการผลิตจำนวนมาก แล้วจึงย้อนกลับไปยืนยันวัสดุ แม่พิมพ์ กระบวนการผลิต พื้นผิว และแผนการตรวจสอบ

01วัสดุ

วัสดุสำหรับการขึ้นรูปเย็น

จับคู่เหล็กลวด ลวดเหล็กสำหรับการขึ้นรูปเย็น ลวดหน้าตัดพิเศษ ท่อหน้าตัดพิเศษ และสถานะการส่งมอบ ตามความต้องการของชิ้นส่วน ระดับการเปลี่ยนรูป และสมรรถนะ

ทำความรู้จักกับศักยภาพที่เกี่ยวข้อง →
02เครื่องมือ

แม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปเย็น

ประเมินร่วมกันทั้งวัสดุแม่พิมพ์ โครงสร้าง อายุการใช้งาน และสภาพการหล่อลื่น โดยพิจารณาจากตำแหน่งการขึ้นรูป แรงกด และตำแหน่งที่เกิดความล้มเหลว

ทำความรู้จักกับศักยภาพที่เกี่ยวข้อง →
03การอบความร้อน

การอบชุบความร้อน

ยืนยันโครงสร้าง ความแข็ง การลดคาร์บอน และความเสถียรของแต่ละลอต ภายใต้กระบวนการอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ การปรับสภาพ และช่วงสมรรถนะสุดท้าย

ทำความรู้จักกับศักยภาพที่เกี่ยวข้อง →
04การตกแต่งผิว

การชุบผิว

เชื่อมโยงข้อกำหนดด้านการล้างกรด-ฟอสเฟต การหล่อลื่น การเคลือบผิว และการป้องกันการกัดกร่อน เพื่อให้ระบบผิวหน้าสอดคล้องกับกระบวนการขึ้นรูปเย็นและสภาพแวดล้อมการใช้งาน

ทำความรู้จักกับศักยภาพที่เกี่ยวข้อง →
05การวิเคราะห์ความล้มเหลว

การวิเคราะห์ความล้มเหลว

ค้นหาสาเหตุเบื้องหลังการแตกร้าว การสึกหรอ และความผิดปกติทางสมรรถนะ ผ่านการตรวจสอบรอยแตก โครงสร้างโลหะ ความแข็ง ส่วนประกอบ ขนาด และบันทึกกระบวนการผลิต

ทำความรู้จักกับศักยภาพที่เกี่ยวข้อง →
0120+

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมของทีมงานหลัก

020.40–46 mm

ช่วงการครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด

03IATF 16949

ระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

04100%

คำสั่งซื้อการผลิตสามารถติดตามย้อนกลับได้

ภาพรวมของฐานการผลิตโลหะรุ่ยสง

การควบคุมตลอดกระบวนการตั้งแต่เหล็กลวดจนถึงวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเย็น

ระบบการผลิตครอบคลุมการตรวจสอบวัตถุดิบ การล้างกรด-ฟอสเฟต การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ การดึง การแปรรูปหน้าตัดพิเศษ การตรวจสอบ และการบรรจุส่งมอบ ขั้นตอนสำคัญและข้อมูลด้านคุณภาพถูกรวบรวมเป็นบันทึกคำสั่งซื้อที่สามารถค้นหาและติดตามย้อนกลับได้

  • 01การตรวจสอบหมายเลขเตาเผาและใบรับรองคุณภาพของวัตถุดิบ
  • 02การควบคุมโครงสร้าง ความแข็ง ขนาด และพื้นผิว
  • 03การตรวจสอบสมรรถนะการขึ้นรูปเย็นและการปล่อยสินค้าสำเร็จรูป
ชมวิดีโอกระบวนการผลิตและการดำเนินงาน →

จากเกรดพิเศษสู่วัสดุขึ้นรูปแบบเกือบสำเร็จรูป

โดยมุ่งเน้นที่ชิ้นส่วนปลายทาง ปริมาณการเปลี่ยนรูปจากการขึ้นรูปเย็น ช่วงความแข็งแรงและความเหนียว เรขาคณิตของหน้าตัด และกระบวนการหลังการขึ้นรูป ร่วมกับโรงงานเหล็ก แม่พิมพ์ และลูกค้า ดำเนินการทดลองผลิต ตรวจสอบวัสดุและกระบวนการ ตลอดจนยืนยันการผลิตจำนวนมาก

การปรับแต่งวัสดุพิเศษและเกรดใหม่ภาพถ่ายจริงของโครงการ
01 · SPECIAL วัสดุS

การปรับแต่งวัสดุพิเศษและเกรดใหม่

สำหรับชิ้นส่วนที่เกรดมาตรฐานปัจจุบันไม่สามารถตอบโจทย์ได้ ประสานงานกับโรงงานเหล็กในการออกแบบองค์ประกอบทางเคมี เส้นทางการถลุง และสภาพการส่งมอบ พร้อมทั้งยืนยันการทดแทนการนำเข้าหรือใช้วัสดุเฉพาะผ่านการทดลองผลิตในปริมาณน้อย

วัสดุโครงการรวมถึง 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M และ 34CrNiMo6 เป็นต้น; โครงการพิเศษบางรายการสามารถเริ่มต้นด้วยการทดลองผลิตประมาณ 200 กก. ส่วนจะเหมาะสมหรือไม่นั้นให้ยืนยันตามแผนการผลิตของโรงงานเหล็กและข้อตกลงทางเทคนิค
การปรับแต่งช่วงสมบัติเชิงกลเฉพาะภาพถ่ายจริงของโครงการ
02 · MECHANICAL PROPERTIES

การปรับแต่งช่วงสมบัติเชิงกลเฉพาะ

ไม่เพียงส่งมอบตามเกรดเท่านั้น แต่ยังกำหนดช่วงสมบัติของโครงการสำหรับชิ้นส่วนปลายทาง โดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความทนแรงดึง อัตราการยืดตัว รวมถึงความแปรผันภายในม้วนและระหว่างล็อต

กรณีศึกษาในอดีต ได้แก่ SWCH10A 6.30 mm การควบคุมสมบัติทั้งม้วนของ C4C และลวดความแข็งแรงสูง 10B21 1.92 mm; ตัวเลขบนเว็บไซต์มีไว้เพื่อแสดงศักยภาพการพัฒนาเท่านั้น ข้อกำหนดคำสั่งซื้อให้ยึดตามข้อตกลงทางเทคนิคเป็นหลัก
การประสานงานด้านความแข็งแรงสูงและการเปลี่ยนรูปมากภาพถ่ายจริงของโครงการ
03 · STRENGTH & FORMABILITY

การประสานงานด้านความแข็งแรงสูงและการเปลี่ยนรูปมาก

ผ่านการประสานงานด้านองค์ประกอบทางเคมี การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ อัตราการลดหน้าตัดในการดึง และสภาพการส่งมอบ พัฒนาวัสดุที่รองรับทั้งความแข็งแรงสูงและการเปลี่ยนรูปที่ซับซ้อนหลายสถานีในการขึ้นรูปเย็น

โครงการ 10B21 และ SCM435 ใช้ตัวอย่างการขึ้นรูปเย็นหลายสถานีจริง การตอกหัวเย็น โครงสร้างโลหะ และสมบัติเชิงกล มาตรวจสอบร่วมกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ดัชนีเดียวมาแทนผลการขึ้นรูป
การพัฒนาวัสดุและแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นหน้าตัดพิเศษภาพถ่ายจริงของโครงการ
04 · วัสดุและเครื่องมือ

การพัฒนาวัสดุและแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นหน้าตัดพิเศษ

จากชิ้นส่วนปลายทาง ย้อนกลับไปพิจารณาหน้าตัดวัสดุ เส้นใย การวางตำแหน่งสถานีขึ้นรูป และแรงกระทำบนแม่พิมพ์ ร่วมกันพัฒนาวัสดุขึ้นรูปก่อนหน้าตัดพิเศษและแนวทางการออกแบบแม่พิมพ์ขึ้นรูปเย็น

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนซับซ้อน เช่น ตัวล็อกเข็มขัดนิรภัย ช่วยลดขั้นตอนการตัดเฉือน การผลิตผงโลหะ หรือการปรับรูปหลายครั้ง; ระดับการปรับปรุงสมบัติและต้นทุนให้ยืนยันตามโครงการเฉพาะ
การพัฒนาวัสดุหน้าตัดพิเศษภาพถ่ายจริงของโครงการ
05 · CUSTOM PROFILES

การพัฒนาวัสดุหน้าตัดพิเศษ

สำหรับตัวล็อกเข็มขัดนิรภัย วงแหวนคั่นลูกปืน ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง และชิ้นส่วนโครงสร้างแม่นยำ พัฒนาวัสดุหน้าตัดไม่เป็นวง รูปทรงซับซ้อน และใกล้เคียงกับรูปสำเร็จรูป

ประสานงานตามแบบแปลนของลูกค้า เพื่อควบคุมขนาดสำคัญ ความคลาดเคลื่อน มุมโค้ง พื้นผิว และความสม่ำเสมอของล็อต พร้อมทั้งยืนยันตัวอย่างร่วมกับเส้นทางการขึ้นรูปหลังจากนั้น
การพัฒนาวัสดุและกระบวนการท่อผนังบางพิเศษตัวอย่าง
การพัฒนาวัสดุและกระบวนการท่อผนังบางพิเศษบันทึกการวัด 1การพัฒนาวัสดุและกระบวนการท่อผนังบางพิเศษบันทึกการวัด 2
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

การพัฒนาวัสดุและกระบวนการท่อผนังบางพิเศษ

มุ่งเน้นที่ความเหนียวของวัสดุ ความสม่ำเสมอของความหนาผนัง ความกลม สภาพพื้นผิว และการเปลี่ยนรูปขณะตัดของท่อผนังบางขนาดเล็ก ประสานงานด้านวัสดุ การดึงหรือการขึ้นรูป แม่พิมพ์ และแผนการตรวจสอบ

ตัวอย่างจริงที่ถ่ายทำ บันทึกค่าคาลิปเปอร์ 0.53 mm และ 0.27 mm; ขนาดสุดท้าย ความคลาดเคลื่อน และวิธีการวัดให้ยืนตามแบบแปลน การสอบเทียบเครื่องมือ และข้อตกลงทางเทคนิค

ทั้งหมดข้างต้นเป็นการแสดงศักยภาพด้านการวิจัยพัฒนาและกรณีศึกษา ไม่ใช่คำมั่นส่งมอบมาตรฐานสำหรับทุกเกรดหรือค่าตัวเลข วัสดุ ขนาด สมบัติ ปริมาณทดลองผลิต และวิธีการตรวจรับสุดท้ายให้ยืนตามแบบแปลน มาตรฐานที่เหมาะสม และข้อตกลงทางเทคนิคที่ทั้งสองฝ่ายรับรองแล้ว

วัสดุ กระบวนการ และความสามารถในการแก้ไขปัญหา

เชื่อมโยงข้อมูลการผลิต การตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ และประสบการณ์โครงการ เพื่อเป็นหลักฐานสนับสนุนการพัฒนา ผลิตจำนวนมาก และจัดการกับความผิดปกติของชิ้นส่วนที่ผ่านการขึ้นรูปเย็น

การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์สำหรับวัสดุขึ้นรูปเย็น01 · วัสดุและเครื่องมือ

การทำงานร่วมกันระหว่างวัสดุและแม่พิมพ์

ประเมินช่วงการผลิตโดยพิจารณาจากเกรดวัสดุ สถานะการส่งมอบ และสภาพผิวหน้า พร้อมทั้งคำนึงถึงตำแหน่งงานขึ้นรูปและภาระโหลดของแม่พิมพ์ร่วมกัน

ตรวจสอบระบบวัสดุ →
การอบความร้อนและการตกแต่งผิวสำหรับวัสดุขึ้นรูปเย็น02 · กระบวนการ

การอบความร้อนและการตกแต่งผิว

ประสานงานระหว่างการเตรียมวัสดุเบื้องต้นกับกระบวนการหลังขึ้นรูปชิ้นส่วน โดยยึดตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างไมโคร สภาพความแข็ง ความเหนียว การหล่อลื่น และการป้องกันการกัดกร่อน

ตรวจสอบความสามารถด้านกระบวนการผลิต →
ห้องปฏิบัติการทดสอบวัสดุและการวิเคราะห์ความล้มเหลวของ Creation Group03 · การตรวจสอบยืนยัน

การทดสอบและการวิเคราะห์ความล้มเหลว

สนับสนุนการตรวจสอบและการวิเคราะห์สาเหตุแท้จริง ด้วยข้อมูลทางโลหะวิทยา ความแข็ง ส่วนประกอบ สมบัติเชิงกล มิติ ผิวหน้า และลักษณะรอยแตก

ตรวจสอบความสามารถด้านการทดสอบ →

ให้วัสดุทุกชุดมีหลักฐานยืนยัน

บริษัทสาขาเซี่ยงไฮ้และโรงงานอู่หูได้ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับเตรียมตัวอย่างโลหะวิทยา การวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ และการทดสอบความแข็ง เพื่อตรวจสอบโครงสร้างไมโคร ผลของการอบความร้อน และสมบัติเชิงกลของวัสดุ

ห้องปฏิบัติการของสำนักงานเซี่ยงไฮ้ · การเตรียมตัวอย่าง
ห้องปฏิบัติการของสำนักงานเซี่ยงไฮ้ · การเตรียมตัวอย่าง
ห้องปฏิบัติการของสำนักงานเซี่ยงไฮ้ · การวิเคราะห์โครงสร้างโลหะ
ห้องปฏิบัติการของสำนักงานเซี่ยงไฮ้ · การวิเคราะห์โครงสร้างโลหะ
ห้องปฏิบัติการของโรงงานอู่หู
ห้องปฏิบัติการของโรงงานอู่หู
ห้องปฏิบัติการของโรงงานอู่หู · อุปกรณ์ทดสอบ
ห้องปฏิบัติการของโรงงานอู่หู · อุปกรณ์ทดสอบ

ใบรับรองระบบคุณภาพ สิ่งแวดล้อม และอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

เอกสารใบรับรองจัดทำเป็นภาษาต้นฉบับ IATF 16949 มีอายุจนถึงวันที่ 7 กรกฎาคม 2027; เอกสาร ISO 14001 และ ISO 45001 มีอายุถึงวันที่ 4 มกราคม 2025 โปรดตรวจสอบสถานะการต่ออายุใบอนุญาตก่อนการตรวจรับรองอย่างเป็นทางการหรือการยื่นเสนอราคา

แนวคิดระยะยาว นำมาปฏิบัติในทุกขั้นตอน

ต้องการโซลูชันการขึ้นรูปเย็นที่ครอบคลุมตั้งแต่วัสดุไปจนถึงชิ้นส่วนใช่ไหม?

ส่งข้อมูลชิ้นส่วนและความต้องการด้านกระบวนการ →
การสอบถามทางเทคนิค