Helhedsorienterede løsninger for den koldformede industri
Fra råmaterialer og koldstukningsmaterialer over koldstukningsdødsformer, varmebehandling, overfladebehandling til fejlanalyse leverer vi samordnede tekniske tjenester med fokus på det færdige komponent og stabiliteten ved masseproduktion.
Vi leverer ikke blot materialer til koldstukning, men kobler også de vigtigste produktionsled sammen
Creation Group-koncernen tilbyder den koldformede industri helhedsorienterede løsninger – fra valg af råmaterialer og levering af koldstukningsmaterialer over koldstukningsdødsformer, varmebehandling, overfladebehandling til fejlanalyse.
Vores rolle er ikke at træde i stedet for kundernes produktionsbeslutninger, men at samle materialer, dødsformer, processer, inspektion og årsagsanalyse i én teknisk kæde, så vi reducerer informationsafbrydelser mellem led og hjælper kunderne med at øge stabiliteten i komponentformning og masseleverancer.
ENDE-TIL-ENDE-LØSNING
Den femtrins tekniske kæde fra materialer til fejlanalyse
Hvert projekt tager udgangspunkt i det færdige komponent, driftsbetingelserne og målene for masseproduktionen, hvorefter vi baglæns verificerer materialer, dødsformer, processer, overflader og valideringsplaner.
Helhedsstyring af processen fra runde stænger til koldstukningsmaterialer
Produktionssystemet dækker kontrol af råmaterialer, syrerensning og fosfatering, sfæroidiserende udglødning, trækning, profilbearbejdning, inspektion og pakning/levering. De vigtigste processkridt og kvalitetsdata dannes til en søgbar, sporbar ordrebog.
01Kontrol af råmaterialerovnstyper og certifikater
02Kontrol af mikrostruktur, hårdhed, dimensioner og overflade
03Validering af koldformede egenskaber og godkendelse af færdigvarerne
Fra specialstål til materialer tæt på den færdige form
Med udgangspunkt i det færdige emne, graden af koldstukning, vinduet for styrke og formbarhed, tværsnittets geometri samt efterfølgende processer samarbejder vi med stålfabrikker, værktøjsmageri og kunder om prøveproduktion, materiale- og procesvalidering samt fastlæggelse af produktionsstandarderne.
01 · SPECIAL MATERIALES
Specialmaterialer og nye stålkvaliteter efter kundekrav
Til emner, hvor eksisterende standardlegeringer ikke opfylder kravene, udvikler vi i samarbejde med stålfabrikkerne sammensætningen, smelteteknologien og leveringsformen, og vi validerer gennem småprøver importsubstitution eller anvendelsen af specialmaterialer.
Projektmaterialerne omfatter bl.a. 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M og 34CrNiMo6; visse specielle projekter kan starte med en prøveproduktion på ca. 200 kg, og anvendeligheden bekræftes på baggrund af stålfabrikkens produktionsplan og den tekniske aftale.
02 · MECHANICAL PROPERTIES
Skræddersyede intervaller for mekaniske egenskaber
Vi leverer ikke blot efter legernummer, men definerer ud fra diameter, trækstyrke, strengningsgrad samt variationer inden for rullen og mellem partier et projektvindue for emnets endelige egenskaber.
Eksempler fra tidligere projekter inkluderer SWCH10A 6.30 mm, helrullekontrol af egenskaberne for C4C samt højstærk tråd af typen 10B21 1.92 mm; de angivne værdier på hjemmesiden er kun beregnet til at demonstrere vores udviklingskapacitet, mens ordrenormerne fremgår af den tekniske aftale.
03 · STRENGTH & FORMABILITY
Høj styrke kombineret med stor formbarhed
Gennem koordinering af sammensætning, sfæroidiserende udglødning, reduktion af trådtykkelsen ved trækning og leveringsform udvikler vi materialer, der kombinerer høj styrke med kompleks koldstukning over mange arbejdsgange.
I projekter med 10B21 og SCM435 bruger vi faktiske prøvestumper fra flere arbejdsgange under koldstukning, topstansning samt metallografiske og mekaniske test som valideringsgrundlag, så vi undgår at erstatte formningsresultaterne med en enkelt parameter.
04 · MATERIALE OG VÆRKTØJ
Materiale- og værktøjsudvikling til profilerede koldstukne emner
Med udgangspunkt i det færdige emne beregner vi materialets tværsnit, fibervejene, formningsstationerne og belastningen på værktøjet og udvikler i samarbejde materialer til profilformning samt løsninger til koldstukningsværktøjerne.
Dette er velegnet til komplicerede emner som låseblokke til sikkerhedsseler og kan reducere behovet for spåntagning, pulvermetallurgi eller adskillige efterformningsprocesser; omfanget af forbedringer i ydeevne og omkostninger afhænger af den konkrete projekts validering.
05 · CUSTOM PROFILES
Udvikling af materialer med specialtværsnit
Med henblik på låseblokke til sikkerhedsseler, lejeholdere, transmissionskomponenter og præcisionskonstruktioner udvikler vi materialer med ikke-cirkulære tværsnit, komplekse konturer og nær-netformning.
I samarbejde med kunden styres nøgledimensioner, tolerancer, afrundinger, overfladekvalitet og batchkonsistens, og prøveemner valideres i sammenhæng med den efterfølgende formningsproces.
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE
Udvikling af materialer og processer til ultratyndvæggede rør
Med fokus på plasticiteten af materialet, ensartetheden af vægtykkelsen, rundheden, overfladestaten og deformationen ved afskæring af små dimensioner og ultratynde rør koordinerer vi materialer, trækning/formning, værktøjer og inspektionsløsninger.
De fotograferede prøveemner viser kaliberlæsningerne 0.53 mm og 0.27 mm; de endelige dimensioner, tolerancer og målemetoder fastlægges ud fra tegningerne, måleinstrumenternes kalibrering og den tekniske aftale.
Ovenstående er en præsentation af vores forsknings- og udviklingskapacitet samt eksempler fra tidligere projekter og udgør ikke en garanti for standardleverance af alle legeringer eller værdier. Det endelige materiale, dimensioner, egenskaber, prøveproduktionsmængden og godkendelsesmetoderne fastlægges på baggrund af begge parternes bekræftede tegninger, gældende standarder og den tekniske aftale.
VORES KAPACITETER
Materialer, processer og problemløsningskompetencer
Forbinder produktionsdata, laboratorievalidering og projekterfaring for at danne grundlag for udvikling, masseproduktion og håndtering af afvigelser ved koldformede emner.
Sikre, at hver batch materiale har et valideregrundlag
Shanghai-selskabet og fabrikken i Wuhu er udstyret med anordninger til metallografisk prøvefremstilling, mikroskopisk analyse og hærdhedsmåling, hvilket muliggør verifikation af materialestruktur, varmebehandlingsresultater og mekaniske egenskaber.
Certifikater for kvalitets-, miljø- og arbejdsmiljøsystemer
Certifikatdokumenterne leveres på deres oprindelige sprog. IATF 16949-dokumentet angiver gyldighedsperiode til 2027-07-07; dokumenterne for ISO 14001 og ISO 45001 angiver gyldighedsperiode til 2025-01-04. Før officiel revision eller licitation bedes du kontrollere status for fornyelse af certifikaterne.
