APPLICATIONS DE FRAPPE À FROID
Matériaux de formage à froid
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Des fils ronds et des fils profilés aux tubes profilés sans soudure étirés à froid, nous soutenons la fabrication de composants en formage à froid pour de multiples secteurs grâce à la conception des matériaux, au contrôle des procédés et à la vérification par inspection.
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Diverses formes de matériaux
Gamme de diamètres de fil
Validation orientée vers l'application finale
INDUSTRIES
Selon l'industrie, la logique des matériaux commence toujours par le formage.
Nous ne limitons pas notre activité aux matériaux pour éléments de fixation. Les matériaux formés à froid peuvent être utilisés dans l'automobile, les matériaux de construction, les machines et équipements, l'électronique de précision, l'aérospatiale et d'autres secteurs industriels.
Le choix des matériaux est confirmé conjointement en fonction de la structure des pièces, de la quantité de déformation, des postes de formage, du traitement thermique, des exigences de surface et de la stabilité des lots.
CHAMPS D'APPLICATION
Parcourez les secteurs d'application par voie horizontale
Faites glisser vers la droite pour consulter l’ensemble des secteurs ; chaque accès mène à la fiche technique correspondante, à la catégorie de matériaux ou à la page de demande de renseignements sur le projet.
01APPLICATION
Industrie automobile
02APPLICATION
Matériaux de construction
03APPLICATION
Équipements mécaniques
04APPLICATION
Électronique de précision
05APPLICATION
Aérospatiale
06APPLICATION
Autres secteurs d'activité
CAS D'INGÉNIERIE
Cas réel de formage à froid
En modifiant la chaîne de traitement traditionnelle par le choix des matériaux et la conception des sections, et en assurant une livraison stable grâce à des validations en série.
Couteau en spirale pour travail à froid
Grâce à un procédé spécial appliqué au fil pour frappe à froid, la fabrication en série de couteaux hélicoïdaux par frappe à froid est réalisée, remplacant ainsi la méthode traditionnelle d’usinage par tournage.
Voir le cas d’étude →
Fil profilé pour bloc de verrouillage de ceinture de sécurité automobile
Substituer les matériaux profilés sur mesure aux procédés traditionnels de métallurgie des poudres permet d’améliorer les propriétés mécaniques et de réduire le coût global.
Voir le cas d’étude →CUSTOM DEVELOPMENT
Au-delà des nuances standard, nous pouvons également co‑développer
Des matériaux spéciaux, des propriétés mécaniques particulières et des grandes déformations, en passant par les pièces profilées par frappe à froid, les sections sur mesure et les tubes à paroi ultra‑mince, nous organisons, autour de la pièce finale, la validation des matériaux, des outillages, des procédés et des contrôles.
Consultez nos 6 capacités de développement sur mesure →
DE LA DEMANDE À LA LIVRAISON
Faire correspondre le choix des matériaux à la pièce finale
- 01
Compréhension et application
Vérifier la structure de la pièce, les postes de formage, le taux de déformation et les exigences d’exploitation.
- 02
Conception des matériaux et des procédés de fabrication
Adaptation des nuances d’acier, des sections, des états de livraison, ainsi que des procédés de recuit de sphéroïdisation et de traitement de surface.
- 03
Contrôle et vérification en série
La stabilité est confirmée par des essais métallographiques, de dureté, dimensionnels, fonctionnels et de formage.