1. Kombination af leveringsbetingelser
Bilag C.1: Kombinationen af varmebehandlingsforhold ved levering, produktform og gældende krav
2. Kemisk sammensætning
Bilag C.3 – Kemisk sammensætning af borlegerede ståltyper til hærdning og udglødning (gældende for støbeanalyse)
Elementer, der ikke er nævnt i denne tabel, bør ikke bevidst tilsættes stålet uden købers samtykke, med undtagelse af dem, der er beregnet til finish af varmebehandlingen. Der skal træffes alle rimelige forholdsregler for at hindre, at sådanne elementer tilføres via skrot eller andre materialer, der anvendes i produktionsprocessen, da det kan påvirke hærdeligheden, de mekaniske egenskaber og anvendeligheden. For at forbedre ydeevnen ved koldstukning kan der tilsættes Al:0,020 %til 0,050 %.
Maksimale værdier, medmindre andet er angivet. I tilfælde af stål med krav til hærdelighed (se bilag C.8) tillades mindre afvigelser fra de fastsatte grænser (med undtagelse af svovl og fosfor). c Lavere siliciumindhold kan aftales ved bestilling, hvorefter der skal tages hensyn til de eventuelle konsekvenser for de specificerede egenskaber, f.eks. hærdeligheden. d Hvor et maksimalindhold af krom på 0,30 %er fastlagt, kan et minimumsniveau også aftales ved forespørgsel og bestilling. e For at opnå kernehærdning i ståltypen 30MoB1 skal nedre grænse for Cr være 0,15 %og kan aftales ved forespørgsel og bestilling. Til visse anvendelser kan den øvre grænse for Cr også sænkes efter aftale ved forespørgsel og bestilling.
| a b |
|---|
3. Mekaniske egenskaber
Tabell C.5 – Mekaniske egenskaber for ikke-borholdige legersstålvarianter
| Stålnavn | Diameter | Leveringsbetingelse | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC or +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | ||||||
| over mm | up to mm | Rm max. MPa | Z min % | Rm max. MPa | Z min. % | Rm max. MPa | Z min. % | |
| 37Mo2 | 2 | 5 | 560 | 61 | 600 | 59 | ||
| 5 | 40 | 570 | 59 | 550 | 61 | 590 | 59 | |
4. Krav til hærdbarhed
Tabell C.7 – Hårhedsgrænser for bortilholdende ståltyper uden bor med angivet (normal) hærdeevne (H-klassen)
| Stålnavn | Sym- bol | Austenitiseringstemperatur °℃±5℃ | Grenseværdier | Hårdhed HRC i en vis afstand fra det hærdede endeafsnit af prøvestykket (i mm) af | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | ||||
| 37Mo2 | +H | 850 | max. | 59 | 57 | 53 | 47 | 41 | 36 | 32 | 29 | 27 | 25 | — | — | — | — | ||
| min. | 51 | 48 | 41 | 33 | 27 | 26 | 22 | 20 | — | ||||||||||
Tabell C.9 – Spredningsområder for hårhedsgrænserne for bortilholdende ståltyper uden bor med begrænset hærdeevne (HH- og HL-klasserne) a
| Stålnavn | Symbol | Austenitiseringstemperatur °℃±5℃ | Grenseværdier | Hårdhed HRC i en vis afstand fra det hærdede endeafsnit af prøvestykket (i mm) af | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||
| 37Mo2 | +HH | 850 | max. | 59 | 57 | 53 | 47 | 41 | 36 | 32 | 29 | 27 | 25 | — | — | — | — | — |
| min. | 54 | 51 | 45 | 38 | 32 | 29 | 25 | 23 | — | — | — | — | — | — | — | |||
| +HL | max. | 56 | 54 | 49 | 42 | 36 | 33 | 29 | 26 | — | — | — | — | — | ||||
| min. | 51 | 48 | 41 | 33 | 27 | 26 | 22 | 20 | — | — | — | — | — | |||||
| min. | 56 | 55 | 53 | 51 | 47 | 43 | 41 | 39 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 | |||
| min. | 53 | 52 | 50 | 47 | 41 | 37 | 34 | 32 | 29 | 26 | 23 | 21 | —— | —— | ||||
| Denne tabel er ikke gældende for stål bestilt med et begrænset kulstofforsamlingsspænd, se fodnote c) i Tabell C.2. | ||||||||||||||||||
Tabell C.10 – Maksimal diameter, hvor mindst 90 % martensit skal opnås ved kernehårdhedstesten (+ CH-kategori)
| Stålnavn | Symbol | Austeniteringstemperatur ved kernehærdetesten a C±5℃ | Min. kernehårdhed ( 90 %martensitstruktur) HRC | Maksimal diameter for at sikre 90 % af martensit i kernen b mm |
|---|---|---|---|---|
| 37Mo2 | +CH | 850 | 48 | 8 |
| a Som retningslinje anbefales en hærdetid ved temperatur på mindst 30 minutter. De angivne maksimale diametre er de, der kan opnås med den laveste hærdelighed inden for hver ståltype. Ved brug af +HH-klasser kan den maksimale diameter øges. | ||||
