1. Compoziția chimică
Intervalul și limitele componentelor chimice ale oțelului carbon (fracție masică, %)
| Stare de aprovizionare | Marca de oțel IFI | C limită inferioară | C limită superioară | Limita inferioară a Mn | Limita superioară a Mn | P limită superioară | S limită superioară | Și cerințe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R, AlK, SiFg, SiCg | IFI-1010 | 0.08 | 0.13 | 0.30 | 0.60 | 0.020 | 0.020 | Vedeți cerințele privind conținutul de siliciu |
Abrevieri: AlK = aluminat; R = oțel clocotitor; SiFg = siliciu aliniant cu grăunți fini; SiCg = siliciu aliniant cu grăunți mari; CgP = proces cu grăunți mari. În denumirea marcilor de oțel borurate, simbolul B indică un oțel îmbogățit cu bor, iar cerințele privind conținutul de bor și de titan se aplică conform ASTM F2282.
Abaterea admisă în analiza produsului finit (%)
| Element | Interval sau limită maximă stabilită | Abatere admisă (peste limita superioară sau sub cea inferioară) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.25 | 0.02 |
| C | > 0,25 și ≤ 0,55 | 0.03 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0,90 și ≤ 1,65 | 0.06 |
| P | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.008 |
| S | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.008 |
| Si | ≤ 0.30 | 0.02 |
| Cu | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.03 |
| Sn | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.01 |
| Ni | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.03 |
| Cr | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.03 |
| Mo | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.01 |
| V | Se permite doar depășirea limitelor maxime | 0.01 |
| B | În lipsa unei indicații de utilizare greșită, nu este aplicabil | — |
Cerințe privind conținutul de siliciu (fracție masică, %)
| Marca de oțel IFI | Limita inferioară SiFg | Limita superioară SiFg | Limita inferioară SiCg/CgP | Limita superioară SiCg/CgP | Limita superioară AlK | R limită superioară |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-1010 | 0.10 | 0.20 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.02 |
2. Proprietăți mecanice
Marca: IFI-1010. Rezistența la întindere menționată în tabel reprezintă valoarea maximă, iar rata de contracție a secțiunii transversale – valoarea minimă.
| Starea materialului | Rezistența maximă la întindere (ksi) | Rata minimă de contracție a secțiunii transversale (%) |
|---|---|---|
| Sârmă laminată/bare – recoacere | 58 | 62 |
| Sârmă laminată/bare – recoacere de sferoidizare | 55 | 65 |
| Sârmă de oțel – recoacere de sferoidizare a dimensiunilor produsului final (SAFS) | 54 | 70 |
| Sârmă de oțel – recoacere intermediară (AIP) | 65 | 60 |
| Sârmă de oțel – recoacere de sferoidizare la stadiul intermediar (SAIP) | 62 | 62 |
Nota A: Pentru oțelul aluminizat, rezistența maximă la întindere se reduce cu 3 ksi, iar rata minimă de contracție a secțiunii crește cu 1 punct procentual; pentru oțelul clocotitor, aceste valori sunt reduse cu 5 ksi, respectiv cresc cu 2 puncte procentuale. Pentru sârma din oțel AIP și SAIP cu diametrul mai mic de 0,200 in., rezistența maximă la întindere crește cu 50 psi la fiecare reducere de 0,001 in. În cazul sârmelor cu diametrul mai mic de 0,092 in., testul de contracție a secțiunii nu este aplicabil.
3. Microstructura și cerințele de recoacere de sferoidizare
Clasificarea minimă a materialelor cu recoacere de sferoidizare este G2 sau L2; sferoidizarea optimă trebuie să fie cel puțin de 90%. Gradul de granulație a fazei austenitice în cazul oțelurilor cu granițe fine, precum și modalitatea de verificare, se aplică conform prevederilor relevante din ASTM F2282.
4. Cerințe privind stratul de decarburare
Tabelul cu valorile limită ale stratului de decarburare ASTM F2282 se aplică oțelurilor calmate cu conținut de carbon peste 0,15%; aplicabilitatea IFI-1010 este confirmată în funcție de starea reală de livrare și de protocolul tehnic al comenzii.
5. Calitatea suprafeței și stratul de acoperire
Scărișa de oxid a materialelor laminate la cald trebuie să poată fi înlăturată prin decapare cu acid sau prin curățarea mecanică. Suprafața sârmei laminat, a barelor și a sârmei metalice nu trebuie să prezinte defecte care să afecteze utilizarea, cum ar fi pliere, găuri, pistrui, zgârieturi sau suprapuneri; tipurile și cerințele privind stratul de acoperire sunt stabilite de cumpărător în funcție de procesul de refulare la rece și de protocolul tehnic al comenzii.