ProductosASTM F2282

DATOS DEL MATERIAL · FORMADO EN FRÍO

SAE/AISI 8637(IFI-8637) Alambre para estampación en frío

SAE/AISI 8637 (IFI-8637) Documentación técnica del alambre de acero para estampado en frío, conforme a la norma ASTM F2282. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos correspondientes a esta designación.

SAE/AISI 8637(IFI-8637) Alambre para estampación en frío product image
SAE/AISI 8637(IFI-8637) · Cold heading wire
01EstándarASTM F2282
02GradoSAE/AISI 8637(IFI-8637)
03Forma del productoCold heading wire
04Nota de entregaConfirmado por la especificación del pedido

Datos técnicos del material

Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, procesos y embalaje se encuentra disponible de forma independiente.

1. Composición química

Rango y límites de la composición química del acero aleado (en porcentaje en masa, %)

Calidad de acero IFILímite inferior de CLímite superior de CLímite inferior de MnLímite superior de MnLímite inferior de NiLímite superior de NiLímite inferior de CrLímite superior de CrLímite inferior de MoLímite superior de MoLímite superior de PLímite superior de S
IFI-86370.350.400.751.000.400.700.400.600.150.250.0200.020

El control del grano en el suministro se realiza según SiFg-Fg; los requisitos específicos de desoxidación y tamaño de grano se detallan en el acuerdo técnico del pedido.

Tolerancias permitidas para el análisis finalizado (%)

elementolímite superior o rango especificadotolerancia permitida (por encima del límite superior o por debajo del límite inferior)
C≤ 0.300.01
C> 0.30 y ≤ 0.750.02
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.900.04
Psolo se permite superar el límite superior0.005
Ssolo se permite superar el límite superior0.005
Si≤ 0.400.02
Ni≤ 1.000.03
Cr≤ 0.900.03
Cr> 0.900.05
Mo≤ 0.200.01
Mo> 0.20 y ≤ 0.400.02
Vsolo se permite superar el límite superior0.01
Cusolo se permite superar el límite superior0.03

2. Propiedades mecánicas

Grado: IFI-8637. Los valores indicados en la tabla corresponden a la resistencia a la tracción máxima y a la tasa de reducción de área mínima.

Estado del materialTensión de tracción máxima (ksi)Reducción de área mínima (%)
Varilla/brida - recocido9253
Varilla/brida - recocido esferoidizado8555
Alambre - tamaño final recocido esferoidizado (SAFS)8257
Alambre - recocido intermedio (AIP)10251
Alambre - recocido esferoidizado intermedio (SAIP)9253

Nota A: Para aceros calmados con aluminio, la tensión de tracción máxima se reduce en 3 ksi y la reducción de área mínima aumenta en 1 punto porcentual; para aceros colados, se reduce 5 ksi y aumenta 2 puntos porcentuales. Para alambres AIP y SAIP con diámetros menores a 0,200 in., la tensión de tracción máxima aumenta 50 psi por cada 0,001 in. de disminución. No se aplica la prueba de reducción de área para alambres con diámetro menor a 0,092 in.

3. Estructura microscópica y requerimientos de esferoidización

El grado mínimo de los materiales recocidos esferoidizados debe ser G2 o L2; el grado óptimo de esferoidización no debe ser inferior al 90%. El tamaño de grano austenítico y su método de control para aceros de grano fino se rigen por las disposiciones correspondientes de ASTM F2282.

4. Límites de la capa decarburizada

Se aplica a los aceros calmados con contenido de carbono superior al 0,15%, determinándose los límites según el diámetro nominal de la muestra.

Diámetro nominal (in.)Profundidad máxima de la capa de ferrita libre (in.)Valor máximo de la profundidad total promedio afectada (TAAD) (in.)Profundidad máxima en la posición más desfavorable (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 y ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 y ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 y ≤ 10.0010.0080.012
> 1 y ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. Calidad superficial y recubrimiento

La escoria de óxido de material laminado en caliente debe ser eliminable mediante decapado o desescamado mecánico. La superficie del alambre, varilla y barra no debe presentar defectos como pliegues, agujeros, picaduras, arañazos o superposiciones que puedan afectar su uso; el tipo y requisitos del recubrimiento se determinarán por parte del comprador según el proceso de conformado a frío y el acuerdo técnico del pedido.

Nota sobre la aplicación y el pedido

Composición química, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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