1. Composición química
Composición química, porcentaje en masa referencia GB 28906
2. Propiedades mecánicas
Tabla 2: Propiedades mecánicas de alambre para endurecimiento superficial
| Grado a) | Diámetro / mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción Rm / MPa | Reducción de área Z/ % | Dureza Rockwell / HRB | Resistencia a la tracción Rm / MPa | Reducción de área Z/ % | Dureza Rockwell / HRB | ||
| ML20Mn ML16CrMn ML20MnA ML22Mn ML15Cr ML20Cr ML18CrMo | ≤6.00 | 440-640 | ≥55 | - | 370-520 | ≥60 | ≤82 |
| >6.00 - 12.00 | 420-600 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 400-550 | ≥50 | ≤85 | ||||
| Nota: La reducción de área del alambre con diámetro menor a 3.00 mm es solo para referencia. | |||||||
| a) Los componentes químicos de las marcas pueden referirse a GB/T 6478. | |||||||
2.1 Las propiedades mecánicas del alambre entregado en estado HD se determinan por acuerdo entre el comprador y el vendedor.
2.2 Las propiedades mecánicas del alambre para endurecimiento superficial en su estado de entrega deben cumplir con lo especificado en la tabla 2.
2.3 Cuando el alambre se entrega en barra recta o pulido, las propiedades mecánicas permiten una variación del 10%.
2.4 Las propiedades mecánicas del alambre con diámetro nominal mayor a 25.00mm se determinan por acuerdo entre el comprador y el vendedor.
2.5 Las propiedades mecánicas de las marcas no listadas en la tabla se determinan por acuerdo entre el comprador y el vendedor.
2.6 Ensayo de aplastamiento: La muestra de alambre debe ser aplastada fríamente hasta la mitad de la altura original de la muestra sin que aparezcan grietas o fisuras en la superficie. También puede acordarse aplastarla hasta un tercio o un cuarto de la altura original de la muestra.
3. Estructura microscópica
Tabla 6: Rango permitido de profundidad de la capa decarburizada
El alambre de acero, sometido a un tratamiento de temple esferoidizado, puede ser inspeccionado para verificar la estructura esferoidizada según lo solicite el comprador y se indique en el contrato. El nivel de aceptación y el método de prueba deben ser acordados entre el comprador y el vendedor.
| Diámetro nominal del alambre | Profundidad de la capa totalmente decarburizada | Profundidad total de la capa decarburizada |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | Acuerdo | Acuerdo |
3.1 Capa decarburizada: Según lo solicitado por el comprador e indicado en el contrato, se puede inspeccionar la capa decarburizada en la superficie del alambre. La profundidad permitida de la capa completamente decarburizada y la capa total decarburizada (ferrita + capa de transición) en un solo lado del alambre deben cumplir con lo especificado en la Tabla 6. Para requisitos especiales de la capa decarburizada, los detalles deben ser acordados entre el comprador y el vendedor. Para los alambres de marcas con contenido de carbono no mayor a 0,30%, el método de inspección debe ser acordado entre el comprador y el vendedor.
3.2 Aumento de carbono: No debe haber aumento de carbono en la superficie del alambre. Si el proveedor puede garantizarlo, no es necesario realizar una inspección.
4. Calidad superficial
4.1 La superficie del alambre debe ser lisa, sin grietas, escamas, pliegues, laminaciones, marcas de tracción ni corrosión. Se permiten pequeñas hendiduras, abultamientos, marcas de presión y arañazos, siempre que su profundidad no supere la mitad de la tolerancia del diámetro. En el caso de alambres entregados en estado recocido, se permite la presencia de color oxidado en la superficie.
4.2 Los requisitos de revestimiento de la superficie del alambre deben ser acordados entre el comprador y el vendedor.