ProdukteASTM F2282

WERKSTOFFDATEN · KALTUMFORMUNG

SAE/AISI 4140(IFI-4140) Kaltstauchdraht

Technische Daten für kaltumgeformten SAE/AISI 4140 (IFI-4140)-Draht gemäß Ausführungsnorm ASTM F2282. Hier finden Sie die chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und weiteren technischen Anforderungen für diesen Werkstoff.

SAE/AISI 4140(IFI-4140) Kaltstauchdraht product image
SAE/AISI 4140(IFI-4140) · Cold heading wire
01NormASTM F2282
02WerkstoffgüteSAE/AISI 4140(IFI-4140)
03ProduktformCold heading wire
04LieferhinweisGemäß Bestellspezifikation zu bestätigen

Technische Werkstoffdaten

Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.

1. Chemische Zusammensetzung

Grenzbereiche und -werte der chemischen Zusammensetzung von legiertem Stahl (Massenanteil, %)

IFI-StahlsorteC UntergrenzeC ObergrenzeMn UntergrenzeMn ObergrenzeNi MindestgehaltNi HöchstgehaltCr MindestgehaltCr HöchstgehaltMo MindestgehaltMo HöchstgehaltP ObergrenzeS Obergrenze
IFI-41400.380.430.751.000.801.100.150.250.0200.020

Lieferung der Kornfeinheitskontrolle gemäß SiFg-Fg; spezifische Anforderungen an Desoxidation und Kornfeinheit gemäß technischer Vereinbarung im Auftrag.

Zulässige Abweichungen bei der Endanalyse (%)

Elementvorgeschriebener Bereich oder Obergrenzezulässige Abweichung (über Obergrenze oder unter Untergrenze)
C≤ 0.300.01
C> 0,30 und ≤ 0,750.02
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.900.04
Pausschließlich Überschreitung der Obergrenze zulässig0.005
Sausschließlich Überschreitung der Obergrenze zulässig0.005
Si≤ 0.400.02
Ni≤ 1.000.03
Cr≤ 0.900.03
Cr> 0.900.05
Mo≤ 0.200.01
Mo> 0,20 und ≤ 0,400.02
Vausschließlich Überschreitung der Obergrenze zulässig0.01
Cuausschließlich Überschreitung der Obergrenze zulässig0.03

2. Mechanische Eigenschaften

Werkstoffbezeichnung: IFI-4140. Angegebene Zugfestigkeit ist der Maximalwert, die Reduktion der Querschnittsfläche ist der Minimalwert.

MaterialzustandMaximale Zugfestigkeit (ksi)Minimale Reduktion der Querschnittsfläche (%)
Walzdraht/Stab – geglüht9255
Walzdraht/Stab – spheroidisiert geglüht8557
Draht – fertige Größe, spheroidisiert geglüht (SAFS)8259
Draht – Zwischenglühen (AIP)10253
Draht – Zwischen-Sphärogglühen (SAIP)9055

Anmerkung A: Bei Aluminium-beruhigtem Stahl verringert sich die maximale Zugfestigkeit um 3 ksi, die minimale Reduktion der Querschnittsfläche erhöht sich um 1 Prozentpunkt; bei kochendem Stahl entsprechend um 5 ksi und um 2 Prozentpunkte. Für AIP- und SAIP-Draht mit Durchmesser unter 0,200 in. erhöht sich die maximale Zugfestigkeit pro 0,001 in. Durchmesserverringerung um 50 psi. Die Prüfung der Querschnittsflächenreduktion gilt nicht für Drähte mit Durchmesser unter 0,092 in.

3. Mikrostruktur und Anforderungen an die Kugelung

Die Mindestbewertung für kugelungsglühendes Material beträgt G2 oder L2; die optimale Kugelungsrate liegt bei mindestens 90 %. Die Bestimmung der Austenitkorngröße und Prüfverfahren für feinkörnigen Stahl erfolgt gemäß den einschlägigen Abschnitten von ASTM F2282.

4. Grenzwerte für die Entkohlungsschicht

Gilt für ruhende Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt über 0,15 %; die Grenzwerte richten sich nach dem Nenndurchmesser der Probe.

Nenndurchmesser (in.)Maximale Tiefe der freien Ferritschicht (in.)Maximaler Gesamtdurchschnittlicher Beeinflussungstiefe (TAAD) (in.)Maximale Tiefe an ungünstigster Stelle (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 und ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 und ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 und ≤ 10.0010.0080.012
> 1 und ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. Oberflächenqualität und Beschichtung

Die Zunderhaut von warmgewalztem Material muss durch Beizen oder mechanisches Entzundern entfernt werden können. Die Oberflächen von Drahtstäben, Stangen und Drähten dürfen keine Fehlstellen wie Falten, Poren, Pickel, Kratzer oder Überlappungen aufweisen, die die Verwendung beeinträchtigen könnten. Die Art und Anforderungen an die Beschichtung werden vom Einkäufer gemäß Kaltumformverfahren und technischer Bestellvereinbarung festgelegt.

Anwendungs- und Bestellhinweis

Chemische Zusammensetzung, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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