1. Kombinationen der Lieferbedingungen
Tabelle 1 – Kombinationen von Lieferzustand, Produktform und Konformitätsanforderungen
Tabelle 2 – Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand
| Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand | Symbol | Stab | Walzdraht | Draht | |
|---|---|---|---|---|---|
| Sofern nicht anders vereinbart | warmgewalzt | keins oder +AR | X | X | - |
| Besonderer Oberflächenzustand, der nach Vereinbarung geliefert wird | kaltgezogen | +C | - | - | X |
| nachgezogen | +LC | X | - | X | |
| walzgeschält | +PE | X | X | X | |
2. Chemische Zusammensetzung
Tabelle 3 – Chemische Zusammensetzung der stahlarten ohne Bor, Schmelzanalyse, Massenanteil (%)
| Stahlsorte | C b | Si max.a | Mn | P max | S | Cr | Mo | CNi max. | Cu Max. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoffnummer | |||||||||||
| C35EC C35RC C45EC C45RC | 1.1172 1.1060 1.1192 1.1061 | 0,32 bis 0,39 0,32 bis 0,39 0,42 bis 0,50 0,42 bis 0,50 | 0,30 0,30 0,30 0,30 | 0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 | 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 max 0,020 bis 0,035 0,025 max. 0,020 bis 0,035 | 0,25 0,25 0,25 0,25 | 0.25 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||||
| ANMERKUNG 1 Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, sollten dem Stahl – abgesehen von der gezielten Behandlung der Schmelze – ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden. Allee erforderlichen Maßnahmen sind zu ergreifen, um die Zugabe solcher Elemente über Schrott und andere bei der Herstellung verwendete Materialien zu vermeiden, sofern diese die Härte, die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeinträchtigen können. ANMERKUNG 2 Bei Stählen mit Anforderungen an die Hartbarkeit [siehe Tabellen 9 bis 11] sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor) geringfügige Abweichungen von den festgelegten Grenzwerten zulässig, vorausgesetzt, dass sie bei Kohlenstoff 0,01 % und bei den übrigen Elementen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um die Effizienz des Kaltstauchens zu verbessern, ist es möglich, 0.020 % bis 0.050 % Aluminium zuzulegieren. | ||||||||||||
Tabelle 4 – Chemische Zusammensetzung der borlegierten Stähle. Analyse des Schmelzguts, Massenanteil %
Tabelle 5 – Grenzabweichungen der Werkstoffanalyse gegenüber den im Schmelzgut nach Tabelle 3 und 4 festgelegten Grenzwerten %
3. Mechanische Eigenschaften
Tabelle 6 – Mechanische Eigenschaften von unlegierten Stählen ohne Bor
| Stahlsorte | Durchmesser | Lieferzustand | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +ACoder +AC+PE | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||
| Kurzname | Werkstoffnummer | über | bis | Rm max | Z min | Rm max | Z min | Rm max | Z min | Rm max | Z mi n |
| mm | mm | MPa | % | MPa | % | MPa | % | MPa | % | ||
| C35EC C35RC | 1.1172 1.1060 | 2 | 5 | 550 | 62 | 590 | 60 | ||||
| 5 | 10 | 560 | 60 | 540 | 62 | 580 | 60 | 670 | |||
| 10 | 40 | 560 | 60 | 540 | 62 | 580 | 60 | 660 | |||
4. Anforderungen an die Härtebeständigkeit
Tabelle 9 – Härtegrenzwerte für Stahlgüten mit (normaler) Härtbarkeitsanforderung (H-Güte; siehe 6.4.1)
| Stahlsorte Kurzname | Werkstoffnummer | Symbol | Austenitisierungstemperatur °C +5 °C | Spannengrenze | Härte in HRC Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche in mm | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||
| C35EC | 1.1172 | +H | 870 | max. | 58 | 57 | 55 | 53 | 49 | 41 | 34 | 31 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | |
| min. | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 52 | 52 | 50 | ||||||||